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怎样处理低碱度精炼渣?

添加时间:2015/2/4 7:37:09 浏览次数:1033

 怎样处理低碱度精炼渣?

     为达到高纯净度的钢水,要选择与配制符合要求的精炼渣,从而提高精炼渣效能。首先要具有一定程度的脱硫能力,能将轴承钢中的A 类(硫化物0 夹杂物的数量控制在一定的范围内;第二,具有吸收氧化物Al2O3夹杂的能力,以便在搅拌精炼过程中较大限度地降低氧化物夹杂的数量;第三,减少或消除含CaO 的D 类(球状)夹杂物。

    钢铁研究总院用悬浮熔炼法对轴承钢精炼渣进行了单因素研究,可参照纯净钢液精炼的方法总结,同时认为:精炼渣的组成对钢中氧含量产生影响,碱度在1.0—2.5 之间,氧含量处于低水平,当1.0>R>2.5 时,氧含量都有升高的趋势。这与精炼渣的物理化学性质有关。当精炼渣的- 9 -熔点低,流动性好,吸收Al2O3夹杂能力强(渣中Al2O3的活度小),精炼效果更会增强。

 

    为了研究低碱度精炼渣精炼轴承钢中的夹杂物数量及夹杂物的性质和形态的变化情况,鹏达耐火材料广东11选5总结出了三炉低碱度渣精炼GCr15 钢的夹杂物含量及类型的比较情况。在低碱度渣下精炼的轴承钢中,不含有C(硅酸盐)、D(球状)两类夹杂物,B类(Al2O3)夹杂物的数量极少极少,塑性夹杂物占夹杂物总量的比例在90%以上。然而在高碱度还原渣下冶炼的电弧炉钢中,脆性夹杂物则是主要的。

     ASEA—SKF 钢包炉精炼轴承钢时采用中性渣(CaO:Al2O3:SiO2=1:1:1),它既能有效地吸收夹杂物,又不会浸蚀包壁,其它理化指标如熔点、流动性、表面张力等性能均好。在ASEA—SKF 法精炼钢液氧含量变化的研究中,搅拌末期的炉渣化学成份(质量分数)。SKF 公司无论采用表中的中性渣还是碱性渣(属于低碱度精炼渣)所精炼的轴承钢,硫含量波动在0.015%--0.024%,平均0.020%,钢中不存在C、D 两类夹杂物,B 类夹杂物很少,因此,塑性夹杂物占夹杂物总量的比例达95%。

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